uv油墨固化設備廠家描述UV-LED固化的關鍵技術和發展方向
時間: 2021-01-27 08:54
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uvled固化技術 源自 uv固化技術 ,主要包括兩部分:395nm固化光源和可在395nm光的作用下固化的新材料係統。 uv油墨固化設備廠家 講述了UV-LED固化的關鍵技術和發展方向 uvled固化技術 源自 uv固化技術 ,主要與395nm固化光源有關,可以在395nm處固化。 有兩個部分。 在 光固化設備方麵 長波長(395nm)大功率UV- led光源 設備開發中取得了很大進展,2010年標簽博覽會展出了10台用於英國的
uvled固化技術源自
uv固化技術,主要包括兩部分:395nm固化光源和可在395nm光的作用下固化的新材料係統。
uv油墨固化設備廠家講述了UV-LED固化的關鍵技術和發展方向
uvled固化技術源自
uv固化技術,主要與395nm固化光源有關,可以在395nm處固化。 有兩個部分。
在
光固化設備方麵長波長(395nm)大功率UV-
led光源設備開發中取得了很大進展,2010年標簽博覽會展出了10台用於英國的UV-LED燈的設備 推出了波長為395nm,功率為12W / cm2的LED係統。 在2013年標簽展覽會上,展出了78個UV-LED設備,增長了8倍。。 此外,UV-LED的固化範圍也已從最初的單點固化擴展到今天的表麵固化,但是仍然沒有關於高效率,高功率,三維固化的報道。 目前,許多印刷設備已100%使用了UV-LED固化技術。

UV-LED釋放的能量可能已經等於或什至高於傳統UV固化燈泡釋放的能量。
uvledW / cm2的
led固化係統已正式進入批量生產兩年,基本上滿足了最快固化速度的要求,而
led光源的壽命超過20,000小時。 複旦大學的張山端團隊已開發出10kW大功率UV
led固化係統,相關技術正在產業化。 大連海事大學的趙歡等人開發了一種陣列型UV-
led光源,它可以靈活地調節照射表麵上的光功率密度分布,從而有可能有效地固化三維物體,並且需要一定量 時間進入實際應用。
UV-LED點光源和麵光源設備已投入實際使用。 近年來,
led光源在波長控製,光提取效率和
大功率led光源散熱技術方麵一直在不斷提高。 因此,隨著
led技術的發展和半導體技術的發展,高功率,三維可控的光強度,發射波長和
光引發劑吸收波長的匹配以及更簡單的結構成為其發展方向。
就新的UV-LED光固化材料而言,2006年隻有少量墨水和UV-
led技術兼容。UltrakingXCURA品牌的Flint Group選擇
光引發劑以吸收較高波長的部分, 並推出用於單張紙和輪轉膠印的新型低能耗,UV-LED固化高反應性油墨和塗料。 可以在特定的無孔塗層或無塗層基材上印刷該油墨。 墨水具有高反應性,不需要多個固化光源。 到2013年,已有20多家油墨和材料供應商支持和部署了UV-LED油墨,其中包括Sun Chemical,Agfa,Ruco,Marabu和其他公司。 大量的材料供應商將他們的材料與UV-LED兼容視為賣點。 新的樹脂,單體
預聚物和
光引發劑的出現使UV-
led技術越來越廣泛地被使用。
實際應用結果表明,UV-
led固化係統可以增加色素含量,從而獲得更鮮豔的色彩。 這對於擴大UV-LED固化技術的應用領域非常重要。 傳統的UV固化係統中固體顆粒的容量相對較小,而UV-
led固化係統具有更高的固體顆粒容量,這表明可以向係統中添加更多的納米顆粒,具有光,聲和電磁功能的納米顆粒已大大擴展 他們的應用領域。
目前,不僅油墨被廣泛用於UV-
led技術,塗料和膠粘劑也被專門配置為UV-LED固化產品,
印刷電路板(PCB),電子元件包裝也使用UV-LED固化取代了傳統的UV固化。 以
印刷電路板(PCB)曝光為例,使用掃描曝光模式可以有效減小UV-
led光源的尺寸和麵積,從而解決
uvled的散熱問題。 此外,它還具有許多優點,例如光強分布均勻且穩定,設備成本低,並且所有性能均高於傳統曝光工藝,完全滿足
pcb曝光工藝。
在光固化新材料中,開發新的引發劑,單體
預聚物固化體係,改進
光固化反應活性。 使用UV-
led固化係統添加光,聲,電和磁性功能納米材料,形成一種新型漿料,其中新的無機功能粉末分散在有機載體中。 將此與3D打印製造相結合將帶來更多的技術創新和更大的市場
